摘要:我國維綸纖維行業產區相對集中,主要分布在福建、安徽、重慶、湖南等省市。隨著維綸纖維生產技術的提高和新品種的深度研發,在維綸纖維工藝研究、產品開發、技術創新與設備制造上取得了不俗的成就與突破,產品用途由之前的民用紡織產品逐步轉向高檔服裝制造、造紙、建材、建筑及水利工程等領域,產品結構向水溶低溫與高強高模方向發展。2023年我國維綸纖維產量為8.5萬噸,同比增長2.4%。
一、定義及分類
維綸纖維是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱,也被稱為維尼綸、維綸、PVA纖維等。其性能接近棉花,有“合成棉花”之稱,是現有合成纖維中吸濕性最大的品種。維綸纖維因其優良的柔軟度、保暖性受到紡織服裝業的喜愛。但由于其在染色中著色性能較差,紡織過程中容易斷裂,織物易變形,且生產工藝繁瑣復雜,整個維綸纖維的行業生產體量較小。當前市場上的主流維綸纖維品種為水溶性維綸纖維、阻燃維綸纖維和高強高模維綸纖維。
二、行業政策
1、主管部門和監管體制
維綸纖維行業已充分實現市場化競爭,行業內企業面向市場自主經營,政府職能部門進行產業宏觀調控,行業自律組織進行自律規范。
維綸纖維制造業主要受國家工信部下設的消費品工業司和國家發改委及其下設的產業協調司以及各地分支機構監督管理。工業和信息化部主要職責為:擬訂并組織實施行業規劃、產業政策和標準;監測工業行業日常運行;推動重大技術裝備發展和自主創新;指導推進信息化建設等。
國家發展和改革委員會主要職責為:擬訂并組織實施國民經濟和社會發展戰略、中長期規劃和年度計劃,統籌協調經濟社會發展,研究分析國內外經濟形勢,提出國民經濟發展、價格總水平調控和優化重大經濟結構的目標、政策、負責監測宏觀經濟和社會發展態勢;推進可持續發展戰略,負責節能減排的綜合協調工作等。
中國化學纖維工業協會(CCFA)為我國化纖行業自律性組織,成立于1992年11月,主要由從事化學纖維生產、研究的企事業單位和個人及有關社會團體組成,協會宗旨是貫徹執行國家的產業政策,促進技術進步,推動全行業的發展,承擔對各個細分行業的引導和服務職能。CCFA于2010年5月設立氨綸專業委員會,負責引導、聯系、交流、協調和促進、服務于我國維綸纖維產業的發展及應用。
2、行業相關政策
近年來國家出臺了一系列政策指導維綸纖維產業發展?!蛾P于化纖工業高質量發展的指導意見》提出到2025年,規模以上化纖企業工業增加值年均增長5%,化纖產量在全球占比基本穩定;數字化轉型取得明顯成效,企業經營管理數字化普及率達80%,關鍵工序數控化率達80%;綠色制造體系不斷完善,綠色纖維占比提高到25%以上,廢舊資源綜合利用水平和規模進一步發展。如《產業結構調整指導目錄(2024年本)》將新型聚酯及纖維的開發、生產,阻燃、抗靜電、抗菌、導電、相變儲能、智能溫控、光致變色、原液著色、吸附與分離、生物醫用等差別化、功能性化學纖維的高效柔性化制備技術列為鼓勵類。同時含石棉的摩擦材料列為淘汰類。高強高模聚乙烯醇纖維是替代石棉的最理想材料,在國家推動石棉制品淘汰的背景下,維綸纖維行業迎來發展機遇。
三、發展歷程
維綸纖維是20世紀50—60年代我國就開始研發和投產的一種纖維。最初我國大力發展維綸纖維的目的在于利用其與棉花的相似性能,解決人民的穿衣問題。但是隨著服用性能更加優越的滌綸、錦綸和腈綸的發展,維綸纖維由于其抗皺性、尺寸穩定性和可染性差的缺點,逐漸在服用領域被淘汰。紡織品化學定量方法中維綸纖維與其他纖維混紡產品的定量方法也一度被取消。但隨著科技發展,各種具有特殊功能如阻燃、高強高模、水溶性等的維綸纖維相繼面世,可用作材料增強、包裝、服用輕薄面料、無捻毛巾等,用途十分廣泛,從而使其擁有了良好的發展前景。近年來,檢測機構在檢測中遇見的維綸纖維及其混紡產品也在逐年增多。
四、行業壁壘
1、技術壁壘
維綸纖維的生產需要特定的技術和設備,這要求企業具備強大的技術研發能力和設備投入。同時,維綸纖維的改性、混紡、功能性開發等也需要專業的技術知識和豐富的經驗積累。因此,技術門檻較高,新進入者難以在短時間內掌握核心技術。
2、資金壁壘
維綸纖維行業的固定資產投資較大,包括生產線建設、設備購置、原材料采購等,需要企業具備雄厚的資金實力。此外,為了維持生產運營和市場推廣,企業還需要投入大量的流動資金。因此,資金實力不足的企業難以在維綸纖維行業中立足。
3、市場渠道壁壘
維綸纖維的市場渠道相對固定,主要面向紡織、服裝、產業用紡織品等領域。這些領域對維綸纖維的質量和性能要求較高,對供應商的篩選和合作也較為嚴格。新進入者需要花費大量時間和精力去開拓市場渠道,建立穩定的客戶關系,這增加了行業的市場渠道壁壘。
4、品牌壁壘
維綸纖維行業有明顯的品牌效應,各大廠商都有自己的品牌。品牌是產品質量、檔次、性能、服務和企業實力的集中體現,而品牌的樹立需要企業在產品質量改進、技術創新、售后服務以及廣告宣傳方面長期不懈的努力,是行業壁壘的集中體現。品牌是在企業發展過程中逐步積累形成的,需要經歷相當長的時間積累,新進入企業很難在短時間內樹立良好的品牌效應,因此品牌知名度成為制約新企業進入這一領域的障礙。
五、產業鏈
1、行業產業鏈分析
聚乙烯醇(PVA)是維綸纖維生產的直接原材料,此外生產維綸纖維還用到化纖機械;中游為維綸纖維的生產供應環節;下游主要應用于服裝、產業用紡織品等領域。原材料價格對維綸纖維價格起到支撐作用,但其價格變動也直接影響生產成品和利潤;原材料價格的變動除整體供需格局外,還受到原材料上游煤、天然氣和原油價格的影響。近年來,維綸纖維在各類產業用紡織品領域得到了廣泛的應用,功能性維綸纖維產品的開發為維綸纖維行業帶來更大的市場空間。














2、行業領先企業分析
(1)安徽皖維高新材料股份有限公司
安徽皖維高新材料股份有限公司是一家大型上市化工企業,擁有化工、化纖、建材、新材料四大產業板塊,形成電石—PVA—PVA纖維、膜用PVA—PVA光學薄膜—偏光片、PVA—PVB樹脂—PVB膠片、生物質酒精—乙烯—醋酸乙烯—VAE/PVA、VAC—VAE—可再分散乳膠粉等五大產業鏈。皖維高新是我國PVA纖維行業的龍頭企業,PVA纖維產能居行業前列,產銷量連續多年位居國內第一。2023年上半年皖維高新高強高模PVA纖維產品產量1.05萬噸,銷量0.95萬噸,銷售收入為1.69億元。
(2)福建福維股份有限公司
福建福維股份有限公司原身為福建維尼綸廠,創建于1971年,是我國20世紀70年代最先投產的九家維尼綸廠之一。2010年9月,公司經整體改制變更為福建福維股份有限公司。2013年3月,根據福建省政府決定,公司重組劃歸福建省能源集團有限責任公司委托管理。公司是20世紀七十年代我國九個翻版維尼綸廠中最早掌握PVA及維綸生產技術并最早試車成功的企業,曾被譽“九龍之首”、“南國一枝花”美稱。企業的發展為國家和地方經濟發展做出了突出貢獻。重組以來,公司致力于做優做強做大維綸,目前,公司主要生產以“雙輪牌”為注冊商標的水溶性纖維等維綸系列產品,年生產能力達2.6萬噸,為亞洲之最,能同時生產水溶性纖維、普通短纖、中強中模及高強高模,生產品種、規格在行業內最為齊全。
七、行業現狀
我國維綸纖維行業產區相對集中,主要分布在福建、安徽、重慶、湖南等省市。隨著維綸纖維生產技術的提高和新品種的深度研發,在維綸纖維工藝研究、產品開發、技術創新與設備制造上取得了不俗的成就與突破,產品用途由之前的民用紡織產品逐步轉向高檔服裝制造、造紙、建材、建筑及水利工程等領域,產品結構向水溶低溫與高強高模方向發展。2023年我國維綸纖維產量為8.5萬噸,同比增長2.4%。
八、發展因素
1、有利因素
(1)產業政策支持
維綸纖維行業發展受到國家政策的支持。由工信部、國家發改委聯合印發的《關于化纖工業高質量發展的指導意見》提出,到2025年,形成一批具備較強競爭力的龍頭企業,構建高端化、智能化、綠色化現代產業體系,全面建設化纖強國?!都徔椆I提質升級實施方(2023—2025年)》提出要推進功能性化學纖維的研發制備和品質提升;支持企業提升功能性化學纖維性能和品質,滿足消費升級和個性化需求;支持企業和有關機構開發超仿真、阻燃、抗菌抗病毒、導電、相變儲能、溫控、光致變色、原液著色、吸附與分離、生物醫用、無銻聚酯等纖維新品種。
(2)環保和可持續發展意識提升,利好維綸纖維產品應用市場擴大
隨著環保和可持續發展理念的深入人心,越來越多的消費者開始關注產品的環保性能。維綸纖維作為一種可降解的合成纖維,其生產過程相對環保,廢棄物處理也相對容易,符合當前社會對環保和可持續發展的要求。如在醫療行業中,運用水溶性維綸纖維制作成醫療一次性手術衣、手術帽、術用紗布等用品在國際上推廣較快。水溶性維綸纖維的水溶性、易水解特點,解決了焚燒而造成環境污染的問題,很多國家在積極推廣使之取代焚燒類的一次性醫療用品。用水溶性維綸纖維無紡布制作的一次性工作服是核工業檢修理想的用品,使用后經水解濃縮后只留下很少的殘留廢物,可以較好地解決核工業的固廢處理問題。運用20~40℃水溶性維綸纖維制作的無紡布,可以用彩色線繡制高檔繡花飾品,有效避免高溫水處理易掉色污染、影響品質問題,既節能又保持色彩艷麗。用水溶性維綸纖維制作的紙張,強度高于以往任何紙漿纖維,并且水溶性維綸纖維所發揮的粘合功能,極大地提升了紙張的表面強度、耐力、耐斷裂和撕裂強度。近幾年國內已經有一些企業在用水溶性維綸纖維制作紙張和用造紙設備制作水溶性纖維無紡布方面實現成功應用。從纖維的長度看,高強高模 PVA 纖維不易進入人的呼吸系統,作為石棉的代用材料對人體無害,被譽為“綠色環保產品”,并以其高模量、高強度、耐酸堿、抗老化、無污染等優點,在建材、建筑、制革、橡膠、醫療器械等領域具有廣泛用途。維綸纖維環保的優勢使得其在市場中更具競爭力。
(3)技術進步推動產業升級
隨著科技的不斷進步,維綸纖維生產技術也在不斷更新和升級。新的生產技術和設備的應用,提高了維綸纖維的生產效率和產品質量,降低了生產成本,使得維綸纖維在市場競爭中更具優勢。同時,新技術的研發也為維綸纖維的改性、功能化提供了更多可能性,進一步拓寬了其在不同領域的應用范圍。
2、不利因素
(1)原材料價格波動較大
維綸纖維行業的利潤水平受上游原材料價格和下游需求影響較大,維綸纖維產品的主要原材料為聚乙烯醇,屬于化工產品,其價格受煤炭、原油等大宗商品的價格波動影響。近年來,原油、煤炭價格劇烈波動,引起原材料價格出現大幅波動。維綸纖維行業的直接材料成本占比較高,原材料采購價格和產品銷售價格波動會直接影響行業的毛利率和盈利水平。
(2)勞動力成本不斷上升壓力
隨著我國人口紅利逐漸消失,勞動力成本不斷上漲。生產人員薪酬波動會影響企業生產成本進而影響企業經營業績。隨著我國社會經濟水平的不斷發展,勞動者對勞動收入增長的預期不斷增加,維綸纖維行業面臨人力成本上升的壓力。
(3)市場需求變化不確定性
市場需求的變化對維綸纖維行業的影響也不容忽視。隨著消費者需求的多樣化和個性化趨勢的加強,市場對維綸纖維的品種、性能和質量等方面的要求也在不斷提高。如果企業無法及時適應市場需求的變化,可能面臨產品滯銷、庫存積壓等風險。
九、競爭格局
近年來,隨著新技術、新工藝和新產品的不斷推出,以及新應用領域的拓展,中國維綸纖維行業的產能得到了顯著的提升。一些大型企業如皖維高新、川維化工等基本都有PVA生產線,具有穩定的原料供應優勢與成本競爭優勢,這使得我國維綸纖維行業集中度相對較高。根據中國化學纖維工業協會的統計,2023年國內維綸纖維產量排名前三的是皖維高新、寶華林實業、福維股份。其中皖維高新產能為3萬噸;福維股份產能為2.6萬噸。
十、發展趨勢
相對于普通纖維,維綸纖維有卓越的物理性與化學性,在實際的工藝研發與生產制造中也有明顯的優勢。隨著全球經濟的復蘇和人們對高品質生活的追求,維綸纖維作為一種性能優良、環??沙掷m的纖維材料,其應用領域正在不斷拓寬。在建筑、環保、航空航天等領域,維綸纖維的優異性能得到了廣泛應用,市場需求量穩步上升。我國維綸纖維行業和國際先進水平還存在一定的差距?,F階段針對維綸纖維的應用領域加大研究力度與加快研究速度是關鍵。
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